中空玻璃雙組份外道膠的固化機理及特點

     中空玻璃雙組份外道膠的固化機理：
     1 雙組份膠的主膠A組份本身是不固化的,只有配合一定量的硫化劑以后才會固化,為適當加快膠的固化速度,我門在膠的固化劑中加入一定量的硫化促進劑來加快硫化劑跟主膠的反應速度,當我們?nèi)藶榈貫榱思铀倌z的固化而加大固化劑用量比例時,膠雖然提高了硫化的速度但膠的本身質(zhì)量卻降低了,我們用刀片破開經(jīng)加速硫化而固化的膠發(fā)現(xiàn),這時的膠要比正常的膠松軟的多,像發(fā)泡的海綿.故我們的工人在調(diào)配雙組份膠時為了盡可能的保證膠的質(zhì)量,一定要按標準的比例并充分混均以防止膠局部促進劑含量偏高從而影響中空玻璃的整體質(zhì)量：
       2 雙組份中空膠在硫化過程中，不同的硫化狀態(tài)與其粘結力的關系。
        中空玻璃雙組份膠所用的原料，都具有很強的粘結力，但不管粘結力多強的材料其特性都需要特定的符合性能要求的條件下才能實現(xiàn)，我們所用的雙組份膠它的最佳粘結力的產(chǎn)生（跟玻璃及鋁條）是在其加入規(guī)定量固化劑后立即涂在所需涂布的部位讓其在所涂布的部位完成從開始硫化到完全硫化的一個過程，如果我們將膠在半硫化狀態(tài)下在涂至所需部位，則粘結強度就大有影響。 
        實驗證明，將合格的雙組份膠按標準比例一次混均，在同樣的環(huán)境條件下分不同時點將膠分別涂在試樣用玻璃片上，當涂膠到2分鐘時，膠已失去了粘結能力，2分鐘以后涂的膠不能夠滿足密封條件，也就是說雙組份膠的粘結力與硫化程度成反比，隨著硫化的進行粘接力逐漸減弱，直至徹底失去粘結力。
        結論：要使雙組份中空膠粘結力達到最佳狀態(tài)必須配合均勻后立即涂至中空玻璃上力爭在一分鐘內(nèi)將膠涂布完畢。
        3  克服雙組份膠降低粘接力的有效手段是使用雙組份打膠機
        雙組份打膠機的作用，首先是滿足上述手工刮膠時無法避免的三個缺陷
        一、手工配膠比列不一致
        二、混膠調(diào)配不均勻
        三、無法使膠在混合后立即涂在中空玻璃上，讓其在玻璃上完成開始硫化至完全硫化這一過程
        四、手工打膠無法杜絕氣泡發(fā)生。打膠機涂膠時，通過高壓噴嘴涂至玻璃邊緣上的膠結構密實無氣泡，而同樣的膠手工混合后涂至玻璃上就松軟有氣泡。就像水泥混凝土經(jīng)震動震實的結構性強，而未經(jīng)震實的混凝土就算加大水泥的配合量也無法達到所需強度。所以高標準的中空玻璃都要求必須采用機械涂膠的方式生產(chǎn)。
         機涂是目前唯一避免手工刮膠四大缺陷的最好方式
         目前，世界上雙組份打膠機成套設備都采用了配套的雙組份機涂膠。  德躍數(shù)控設備廠生產(chǎn)的自動打膠機成套設備，每分鐘可生產(chǎn)一塊中空玻璃，比人工生產(chǎn)中空玻璃能提高更多效率、提高中空玻璃的質(zhì)量和外觀，節(jié)約人工和材料。
         這種新型的雙組份打膠機克服了世界上公知技術的打膠機的缺陷，具有以下獨到的功能
         一、能正常涂布雙組份中空玻璃膠（包括硅酮膠和聚硫膠）
         二、能提高雙組份膠的結構強度和密實度，從而大大提高中空玻璃的整體質(zhì)量
         三、節(jié)約人工生產(chǎn)高效率
         四、節(jié)約用膠
         如果你擁有了這樣一套打膠機，那么你就能徹底改變?nèi)斯べM用居高不下和質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
         聰明的朋友你應該認識它，歡迎來廠參觀知道，也可到用戶參觀工作現(xiàn)場。